四辊冷轧机的轧制可分为三大部分，为：

(1)轧制准备

a.进行交接班时，当班负责人应人站阅读交接班记录，了解前一班的生产情况，并了解有无遗留问题，如有应及时处理解决。

b.对冷轧机的所有系统进行仔细检查，设备要进行自检，自检正常后，才能启动机器。

c.如果轧制辊道上有脏污、异物等，那么应及时清除，同时要做好冷轧机本身的清洁。

d.冷轧机如有碰伤，应将碰伤部位切除掉，以免发生断带。

e.轧辊更换前，应对轧辊轴承座的安装情况进行检查。

(2)轧制生产

a.应根据来料情况，合理设定轧制参数，按照工艺规定选定目标板形。

b.应按照设定的生产方案进行生产，不能擅自更改。

c.正确选择穿带方式，参数应在预设定的设定范围内，以确保轧制效果。

d.正常轧制过程中，要随时注意参数的变化情况，如有异常，应及时处理。

e.设备严禁超性能使用，或者带病工作。工作过程中如有异常或者发生故障，那么应立即处理。

f.轧制好后的卷材，应注明相关信息，并做好生产记录。

g.严格控制好轧制质量，轧制好的成品，如有缺陷，应做好记录。

(3)生产后

设备停机时间超过一个小时，那么应按顺序卸掉压力，然后依次关闭高低压泵、轧制油泵、回油泵、加热泵、油雾润滑系统、排烟系统、交流传动以及直流传动，所有的操作按钮应复位，还要做好交接班记录。